1、空氣的潮濕度。 空氣中的相對濕度達到85%或者是被噴砂對象的表面溫度小于3攝氏度時，應(yīng)該停止噴砂作業(yè)，一旦受潮，將會失去其有效性。

2、噴砂和涂漆的時間間隔。 一般來說，使用石榴砂噴砂完后應(yīng)立刻進行涂漆處理，這樣被噴砂對象和空氣的接觸時間短，落到工件表面的灰塵、水分含量少，能維持優(yōu)秀的噴砂效果和實現(xiàn)更長的涂層壽命。噴砂和涂漆之間的優(yōu)秀時間間隔為4個小時，超過6個小時未涂漆的，則一定要進行二次表面處理。

3、石榴砂的水分及氯化物含量檢測。 噴砂對于石榴砂水分以及氯化物含量的要求是均低于1%的。如果二者含量過高，則非常容易產(chǎn)生可溶性鹽。

4、盡量選用無塵噴砂磨料。 噴砂過程中比較常見的揚塵，一是材質(zhì)原因，比如比重輕的銅礦渣、石英砂等容易產(chǎn)生漂浮物，還有含游離硅【矽肺】的可能；二是加工原因，即使是比重大的石榴砂，因為加工粗糙，未經(jīng)精細篩選或水洗，磨料中存在灰塵，也會產(chǎn)生揚塵，都會對操作人員形成困擾。可以選用RZG無塵石榴石磨料，6次水洗，4次篩分，比重4.0-4.2，揚塵極少。